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电动智能调节闸阀
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电动智能调节闸阀
电动智能调节闸阀
电动智能调节闸阀

所属类别:闸阀系列

产品名称:电动智能调节闸阀

产品型号:Z9B41H-16C

销售电话:021-51645825 13817855033

电动智能调节闸阀

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产品详情 Product Details

电动智能调节闸阀主要用途高中压法兰连接的闸阀适用于公称压力PN1.6~16.0MPa,工作温度≤-29℃~550℃的石油、化工、水力、火力电站各种系统的管路上,切断或接通管路介质。适用介质为:水、油品、蒸气、及酸、碱、氨、尿素、含硫天然气等。操作方式有:手动、齿轮传动、电动、气动等。  

电动智能调节闸阀结构与特点:  

1、选材考究,符合国内外相关标准,材料的全面质量高。  

2、符合国内外先进标准的要求,密封可靠、性能优良、造型美观。  

3、密封副配对先进合理,闸板和阀座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长。  

4、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性、抗擦伤性和耐磨性。  

5、采用楔式弹性闸板结构,中大口径设置推力轴承,磨擦力小,并配有撞击手动,启闭轻松自如。  

6、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面形式,满足各种工程需要及用户要求。  

电动智能调节闸阀产品标准  

1、设计制造按GB12234-89  

2、结构长度按GB12221-89  

3、法兰尺寸按JB/T79-94  

4、阀门检查和试验按GB13927

电动智能调节闸阀工作原理  

电动法兰闸阀的闸板有两个密封面。常用模式闸阀的两个密封面形成楔形。楔形角因阀门参数而异,通常为5°,介质温度不高时为2°52°。楔形闸阀的闸板可以做成一个整体,称为刚性闸板;也可以做成可以产生微量变形的闸板,以提高其工艺性能,弥补加工过程中密封面角度的偏差。这种闸板叫弹性闸板。闸阀关闭时,密封面只能靠介质压力密封,即闸板的密封面可以靠介质压力压到另一侧的阀座,保证密封面的密封,即自密封。大多数闸阀都是强制密封的,即阀门关闭时,闸板应依靠外力强行压向阀座,以保证密封面的密封性。闸阀的闸板与阀杆一起直线运动,称为升降杆闸阀,也称为明杆闸阀。通常升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶部的螺母和阀体上的导槽将旋转运动变为直线运动,即将操作扭矩变为操作推力。当阀门打开时,当闸门的提升高度等于阀门直径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行过程中,这个位置无法监控。在实际使用中,阀杆的顶点作为标志,即不能移动的位置作为其全开位置。为了考虑温度变化的锁定现象,通常在打开到顶部的位置,然后倒回1/2-1圈,作为全开阀的位置。因此,阀门的全开位置根据闸门的位置来确定。有些闸阀,阀杆螺母设置在闸门上,手轮旋转驱动阀杆旋转,使闸门提升,这种阀门称为旋转杆闸阀,或暗杆闸阀。  

电动智能调节闸阀有哪些注意事项  

1、手轮、手柄、传动机构不得起吊,严禁碰撞。  

2、双闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。  

3、带旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口压差,降低开启力)。  

4、带传动机构的闸阀按产品使用说明书安装。  

5、如果阀门经常开关,每月至少润滑一次。  

6、闸阀仅用于全开、全关各类管道或设备介质运行,不允许节流。  

7、带手轮或手柄的闸阀在操作过程中不得增加辅助杠杆(如果密封不严格,应检查和修复密封面或其他部件)。手轮。手柄顺时针旋转关闭,否则打开。带传动机构的闸阀应按产品说明书使用。  

电动智能调节闸阀有哪些制造标准  

1、GB/T1232-2005通用阀法兰连接铁制闸阀。  

2、GB/T1234-2007石油。天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀。  

3、GB886-87《内螺纹连接闸阀》  

4、GB8465.1-87《内螺纹连接闸阀》  

5、JB/T5162-1999《闸阀产品质量分等》  

6、JB/T5298-91  

7、JB/Z243-85《闸阀静压寿命实验规程》  

8、JB/TQ648-8  

9、JB/T53200-94《铁质对价平板闸阀产品质量分等》  

10、JB/T5242-94  

电动智能调节闸阀在安装中有何要求  

1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。  

2、安装在保温管道上的各种手动阀门,手柄不得向下。  

3、阀门安装前必须进行外观检查,阀门铭牌应符合现行GB标准《通用阀门标志》GB1220的规定。对于工作压力大于1.0MPa、在主管上起切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方可使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门外壳和填料应合格,无渗漏。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续时间内试验压力应符合GB50243标准要求,阀瓣密封面无渗漏。  

4、手轮、手柄、传动机构不得起吊,严禁碰撞。  

5、带传动机构的闸阀按产品使用说明书安装。

电动智能调节闸阀应用规范

设计与制造

GB/T12234

连接端尺寸

结构长度

GB/T12221

法兰尺寸

JB79

检验与试验

JB/T9092

材 料

碳钢

GB/T12229

不锈钢

GB/T12230

标 志

GB/T12220

供 货

JB/T7928

电动智能调节闸阀主要零件材料及主要用途

阀体

阀盖

阀板

阀座

阀杆

填料

适用介质

适用温度(≤℃)

WCB

WCB+D507MO

D577

2Crl3

柔性石墨

水、油品、蒸汽

425

ZGlCr5MO

ZGlCr5M0+Stellite12

1Crl8Ni9+Stellite6

25Cr2M01VA

柔性石墨

水、油品、蒸汽

550

ZGlCrl8Ni9Ti

Crl了Ni2

1Crl8Ni9+Stellite6

1Crl8Ni9Ti

PTFE

硝酸类、碱类

200

ZG00Crl7Nil4M02

316L+Stellite12

316L+Stel1ite6

316L

PTFE

尿素、甲铵液、磷酸

200

电动智能调节闸阀主要外形尺寸、连接尺寸及质量

公称压力PN(MPa)

公称通径DN(mm)

标准值

参考值

电装型号

L

D

D1

D2

D6

b

f

f1

Z-φd

L1

H

质量(kg)

1.6

50

250

160

125

100


16

3


4-φ18

590

678

90

DZWl0A

65

265

180

145

120


18

3


4-φ18

590

693

96

DZWl5A

80

280

195

160

135


20

3


8-φ18

590

755

108

DZW20A

100

300

215

180

155


20

3


8-φ18

590

820

126

DZW20A

150

350

280

240

210


24

3


8-φ23

590

994

199

DZW20A

200

400

335

295

265


26

3


12-φ23

590

1138

254

DZW30A

250

450

405

355

320


30

3


12-φ25

810

1409

?310

DZW45A

300

500

460

410

375


30

4


12-φ25

810

1588

391

DZW60

350

550

520

470

435


34

4


16-φ25

830

1755

729

DZW90

400

600

580

525

485


36

4


16-φ30

830

1902

992

DZWl20

450

650

640

585

545


40

4


20-φ30

870

214l

1168

DZWl80

500

700

705

650

608


44

4


20-φ34

870

2276

1222

DZW250

600

800

840

770

718


48

5


20-φ41

870

2474

1376

DZW250

2.5

50

250

160

125

100


20

3


4-φ18

590

678

95

DZWl0A

65

265

180

145

120


22

3


4-φ18

590

693

99

DZWl5A

80

280

195

160

135


22

3


8-φ18

590

755

113

DZW20A

100

300

230

190

160


24

3


8-φ23

590

820

132

DZW20A

150

350

300

250

218


30

3


8-φ25

590

934

206

DZW30A

200

400

360

310

278


34

3


12-φ25

590

1138

257

DZW30A

250

450

425

370

332


36

3


12-φ30

810

1409

317

DZW45A

300

500

485

430

390


40

4


16-φ30

810

1588

412

DZW60A

350

550

550

490

448


44

4


16-φ34

830

1750

750

DZW90

400

600

610

550

505


48

4


16-φ34

830

1902

1042

DZWl20

450

650

660

600

555


50

4


20-φ34

870

2141

1275

DZWl20

500

700

730

660

610


52

4


20-φ41

870

2276

1420

DZWl80

600

800

840

770

718


56

5


20-φ41

870

2474

1522

DZW250

4.0

50

250

160

125

100

88

20

3

4

4-φ18

590

69l

95

DZWl0A

65

280

180

145

120

110

22

3

4

8-φ18

590

711

102

DZWl5A

80

310

195

160

135

12l

22

3

4

8-φ18

590

775

115

DZW20A

100

350

230

190

160

150

24

3

4.5

8-φ23

590

871

163

DZW20A

150

450

300

250

218

204

30

3

4.5

8-φ25

590

1028

219

DZW30A

200

550

375

320

282

260

38

3

4.5

12-φ30

590

1325

373

DZW45A

250

650

445

385

345

313

42

3

4.5

12-φ34

810

1400

480

DZW60A

300

750

510

450

408

364

46

4

4.5

16-φ34

830

1653

686

DZW90

350

850

570

510

465

422

?

4

5

16-φ41

870

179l

1021

DZWl20

400

950

655

585

535

474

58

4

5

20-φ4l

870

2092

1450

DZWl80

500

1150

755

670

612

576

62

4

5

20-φ4l

1170

2465

2150

DZW250

6.4

50

250

175

135

105

88

26

3

4

4-φ18

590

790

102

DZWl5A

65

280

200

160

130

110

28

3

4

8-φ18

590

840

106

DZW20A

80

310

210

170

140

12l

30

3

4

8-φ18

590

890

123

DZW20A

100

350

250

200

168

150

32

3

4.5

8-φ23

590

1020

154

DZW30A

150

450

340

280

240

204

38

3

4.5

8-φ25

590

1290

317

DZW30A

200

550

405

345

300

260

44

3

4.5

12-φ30

590

1475

437

DZW45A

250

650

470

400

352

313

48

3

4.5

12-φ34

810

1500

606

DZW60A

300

750

530

460

412

364

54

4

4.5

16-φ34

830

1820

732

DZW90


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